C. الكسارة
دمج التكنولوجيا الإيطالية ، مجموعات متعددة من هيكل الشفرات المتقاطعة ، يمكن تعديل حجم الكسارة وفقًا لمتطلبات العميل أو متطلبات المشروع المحددة ، سيزيد معدل العصير بنسبة 2-3 ٪ بالنسبة للهيكل التقليدي ، وهو مناسب لإنتاج البصل صوص ، صوص جزر ، صوص فلفل ، صوص تفاح و صوص فواكه و خضروات و منتجات أخرى
D. آلة اللب بمرحلتين
إنه ذو هيكل شبكي مدبب ويمكن تعديل الفجوة مع الحمل ، والتحكم في التردد ، بحيث يكون العصير أنظف ؛ تعتمد الفتحة الشبكية الداخلية على العميل أو متطلبات المشروع المحددة للطلب
E. المبخر
مبخر أحادي التأثير ، تأثير مزدوج ، ثلاثي التأثير ومتعدد التأثير ، والذي سيوفر المزيد من الطاقة ؛ في ظل الفراغ ، يتم تسخين دورة درجة الحرارة المنخفضة المستمرة لزيادة حماية العناصر الغذائية في المواد وكذلك الأصول. يوجد نظام لاستعادة البخار ونظام تكثيف مضاعف ، يمكن أن يقلل من استهلاك البخار ؛
F. آلة التعقيم
بعد الحصول على تسع تقنيات حاصلة على براءة اختراع ، يمكنك الاستفادة الكاملة من التبادل الحراري للمادة لتوفير الطاقة - حوالي 40٪
F. آلة التعبئة
اعتماد التكنولوجيا الإيطالية ، رأس فرعي ورأسين ، تعبئة مستمرة ، تقليل العائد ؛ باستخدام الحقن بالبخار للتعقيم ، لضمان الملء في حالة التعقيم ، فإن العمر الافتراضي للمنتج سوف يصل إلى عامين في درجة حرارة الغرفة ؛ في عملية التعبئة ، يتم استخدام وضع رفع القرص الدوار لتجنب التلوث الثانوي.
2)
فرز: يتم ضخ المزيد من المياه بشكل مستمر في قناة التجميع. تحمل هذه المياه الطماطم إلى الرافعة الدوارة وتشطفها وتنقلها إلى محطة الفرز. في محطة الفرز ، يقوم الموظفون بإزالة مواد أخرى غير الطماطم (MOT) ، وكذلك الطماطم الخضراء ، التالفة والتي تغير لونها. يتم وضعها على ناقل مرفوض ثم يتم تجميعها في وحدة تخزين ليتم أخذها بعيدًا. في بعض المرافق ، تكون عملية الفرز آلية3)
التقطيع: يتم ضخ الطماطم المناسبة للمعالجة إلى محطة التقطيع حيث يتم تقطيعها.4)
استراحة باردة أو ساخنة: يتم تسخين اللب مسبقًا إلى 65-75 درجة مئوية للمعالجة على البارد أو إلى 85-95 درجة مئوية لمعالجة القطع الساخنة.5)
استخلاص العصير: يتم بعد ذلك ضخ اللب (الذي يتكون من الألياف والعصير والجلد والبذور) من خلال وحدة استخلاص مكونة من عصارة ومُصفى - وهي في الأساس مناخل كبيرة. بناءً على متطلبات العملاء ، ستسمح هذه الشاشات الشبكية بمرور مواد صلبة أكثر أو أقل ، لصنع منتج أكثر خشونة أو أكثر نعومة ، على التوالي.عادةً ما يصل 95٪ من اللب إلى كلا الشاشتين. تعتبر نسبة الـ 5٪ المتبقية ، المكونة من الألياف والجلد والبذور ، نفايات ويتم نقلها خارج المنشأة لبيعها كعلف للماشية.
6)
خزان القابضة: في هذه المرحلة ، يتم جمع العصير المكرر في خزان كبير ، والذي يغذي المبخر باستمرار.7)
تبخر: التبخر هو الخطوة الأكثر كثافة للطاقة في العملية برمتها - حيث يتم استخراج الماء ، والعصير الذي لا يزال صلبًا بنسبة 5٪ فقط يصبح 28٪ إلى 36٪ معجون طماطم مركز. ينظم المبخر تلقائيًا تناول العصير وإخراج التركيز النهائي ؛ يتعين على المشغل فقط تعيين قيمة بريكس على لوحة تحكم المبخر لتحديد مستوى التركيز.عندما يمر العصير الموجود داخل المبخر عبر مراحل مختلفة ، يزداد تركيزه تدريجياً حتى يتم الحصول على الكثافة المطلوبة في مرحلة "الإنهاء" النهائية. تتم عملية التركيز / التبخر بأكملها في ظل ظروف فراغ ، عند درجات حرارة أقل بكثير من 100 درجة مئوية.
8)
حشوة معقمة: تقوم معظم المرافق بتعبئة المنتج النهائي باستخدام أكياس معقمة ، بحيث لا يلامس المنتج الموجود في المبخر الهواء أبدًا حتى يصل إلى العميل. يتم إرسال التركيز من المبخر مباشرة إلى خزان معقم - ثم يتم ضخه بضغط عالٍ من خلال مبرد المعقم المعقم (ويسمى أيضًا مبرد الفلاش) إلى الحشو المعقم ، حيث يتم تعبئته في أكياس معقمة كبيرة ومعقمة مسبقًا . بمجرد تعبئتها ، يمكن الاحتفاظ بالتركيز لمدة تصل إلى 24 شهرًا.تختار بعض المرافق تغليف منتجاتها النهائية في ظل ظروف غير معقمة. يجب أن يمر هذا المعجون بخطوة إضافية بعد التعبئة - يتم تسخينه لبسترة المعجون ، ثم يتم الاحتفاظ به تحت الملاحظة لمدة 14 يومًا قبل طرحه للعميل.
1. خط إنتاج عصير البرتقال وعصير العنب وعصير العناب ومشروب جوز الهند / حليب جوز الهند وعصير الرمان وعصير البطيخ وعصير التوت البري وعصير الخوخ وعصير الشمام وعصير البابايا وعصير نبق البحر وعصير البرتقال وعصير الفراولة والتوت عصير ، عصير أناناس ، عصير كيوي ، عصير بطاطس ، عصير مانجو ، عصير نبق البحر ، عصير فواكه غريب ، عصير جزر ، عصير ذرة ، عصير جوافة ، عصير توت بري ، عصير توت ، RRTJ ، عصير إسكدنيا وغيرها من خط إنتاج تعبئة مشروبات العصير
2. خط إنتاج الأغذية المعلبة للخوخ المعلب ، والفطر المعلب ، وصلصة الفلفل الحار المعلب ، والمعجون ، والأربوط المعلب ، والبرتقال المعلب ، والتفاح ، والكمثرى المعلب ، والأناناس المعلب ، والفاصوليا الخضراء المعلبة ، وبراعم الخيزران المعلب ، والخيار المعلب ، والجزر المعلب ، ومعجون الطماطم المعلب والكرز المعلب والكرز المعلب
3. خط إنتاج صلصة المانجو وصلصة الفراولة وصلصة التوت البري والزعرور المعلب