تلقائيخط إنتاج آيس كريم ناعم القواممع تغليف مختلف بما في ذلك التعبئة والتغليف المعقمة وتغليف الكرتون

1. استقبال وتخزين المواد الخام:
المنتجات الجافة المستخدمة بكميات صغيرة نسبيًا ، مثل مسحوق مصل اللبن والمثبتات والمستحلبات ومسحوق الكاكاو وما إلى ذلك ، يتم تسليمها عادةً في أكياس.يمكن تسليم السكر ومسحوق الحليب في حاويات.يتم تسليم المنتجات السائلة مثل الحليب والقشدة والحليب المكثف والجلوكوز السائل والدهون النباتية عن طريق الناقلات.
2 - الصياغة:
المكونات المستخدمة في خط إنتاج الآيس كريم هي: الدهون ، المواد الصلبة غير الدهنية في الحليب (MSNF) ، السكر / التحلية غير السكرية ، المستحلبات / المثبتات ، عوامل النكهة ، عوامل التلوين.
3. الوزن والقياس والخلط:
بشكل عام ، يتم وزن جميع المكونات الجافة ، في حين أن المكونات السائلة يمكن أن تزن أو تتناسب مع المقاييس الحجمية.
4. التجانس والبسترة:
يتدفق مزيج الآيس كريم عبر مرشح إلى خزان توازن ويتم ضخه من هناك إلى مبادل حراري لوحة حيث يتم تسخينه مسبقًا إلى 73-75 درجة مئوية للتجانس عند 140-200 بار ، ويتم بسترة المزيج عند 83-85 درجة مئوية لمدة 15 ثانية تقريبًا ثم يبرد إلى درجة 5 مئوية وينقل إلى خزان الشيخوخة.
5. الشيخوخة:
يجب أن يكون عمر الخليط 4 ساعات على الأقل عند درجة حرارة تتراوح بين 2 و 5 درجة مئوية مع التحريك اللطيف المستمر.يتيح التقدم في السن وقتًا لبدء عمل المثبت وتبلور الدهون.
6. التجميد المستمر:
• لضخ كمية من الهواء الخاضعة للرقابة في المزيج؛
• لتجميد محتوى الماء في الخليط إلى عدد كبير من بلورات الثلج الصغيرة.
- تعبئة الأكواب والأقماع والحاويات ؛
-إخراج العصي والمنتجات اللاصقة ؛
- قولبة القضبان
- التغليف والتعبئة
- التصلب والتخزين البارد

يوضح الشكل خط معالجة منتجات الآيس كريم.
1. تحتوي وحدة تحضير مزيج الآيس كريم
2. سخان الماء
3. خزان الخلط والتجهيز
4. المجانس
5. لوحة مبادل حراري
6. لوحة التحكم
7. وحدة مياه التبريد
8. شيخوخة الخزانات
9. مضخات التفريغ
10. المجمدات المستمرة
11. مضخة تموج
12. حشو
13. دليل حشو العلب
14. وحدة غسيل

فوائد مصنع الآيس كريم
1. فرصة لتحقيق منتجات مع وصفات مخصصة.
2. فرصة لإنتاج أكثر من منتج مع نفس خط المعالجة.
3- الجرعات الدقيقة للخلط والروائح الإضافية.
4. التخصيص على نطاق واسع للمنتج النهائي.
5. أقصى إنتاجية ، الحد الأدنى من نفايات الإنتاج.
6. أعلى توفير في الطاقة بفضل التقنيات الأكثر تقدمًا.
7. نظام إشراف خطي كامل من خلال مراقبة كل مرحلة من مراحل العملية.
8- تسجيل وتصور وطباعة جميع بيانات الإنتاج اليومية.